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Hier vertrauen wir seit etwa 20 Jahren auf die bewährten Lösungen aus dem Hause Laetus®, für das wir auch die Distributorentätigkeit für Österreich und Ungarn übernommen haben. Es ist für beinahe jede Kontrollaufgabe etwas im Portfolio zu finden. Wählen Sie einfach die benötigte Prüfaufgabe aus und entdecken sie die Möglichkeiten mit LAETUS® Geräten.
Identifikationdurch Strichcode/ 2D-Codierung. In nahezu allen industriellen Bereichen werden 1D und 2D Codes eingesetzt, um Produkte zu kennzeichnen und Daten zu erfassen. Durch die Codierung kann jedes einzelne Produkt identifiziert werden.
Maßgeblich für die Qualität von Produktverpackungen ist nicht nur ihre Unversehrtheit, sondern auch die Vollständigkeit des Inhalts. Hierfür gibt es eine Vielzahl von Anwesenheitskontrollen
Identifikation durch Farbringe. Farbringe dienen der eindeutigen Kennzeichnung von Glasampullen.
Tuben müssen in der Abfülllinie vor dem Verschließen ausgerichtet werden, um den Falz immer exakt setzen zu können. Dabei kann die Ausrichtung auf Basis von Printmarken oder dem Pharmacode erfolgen.
Mittels Farbauswertung kann nicht nur geprüft werden, ob beispielsweise ein Dosierlöffel anwesend ist, sondern auch, ob er in der richtigen Farbe beigelegt wurde. Diese Anwendung ist auch für Verschlüsse, Beipackzettel und Kanülen geeignet.
Die Prüfung der Druckqualität ist ein essentieller Bestandteil der Qualitätssicherung. Auf Basis vorgegebener Standards (z.B: ISO/IEC 15415 (2D Code) oder ISO/IEC 15416 (1D Code) wird bewertet.
Neben Codes befinden sich auf einer Verpackung noch zahlreiche zusätzliche Informationen in Klarschrift. Die Druckkontrolle dieser Informationen erfolgt mittels OCR. Piktogramme oder ähnliches können mit OCV verifiziert werden.
Die Kontrolle der richtigen Position von Verpackungsbestandteilen und Etiketten ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätskontrolle.
Steigende Qualitäts und Sicherheitsanforderungen machen es nötig, neben der reinen Anwesenheitskontrolle weitere Kriterien zu prüfen. Denn beim Abfüllen von Pharmazeutika in Blister kann es zu Unregelmäßigkeiten kommen.
Die Prüfung des richtigen Füllstands ist ein wichtiges Qualitätskriterium. Insbesondere in der Pharma und Lebensmittelindustrie sorgt die Füllstandskontrolle für sichere Verpackungsprozesse.
Im Verpackungsprozess sind auch "unsichtbare" Markierungen und Codierungen im Einsatz, die ebenfalls den Qualitätsprüfungen unterzogen werden müssen.